Obecně řečeno, otvory o průměru 0,1 mm-1,0 mm se nazývají malé otvory.Většina materiálů používaných v dílech, které mají být obráběny, jsou obtížně obrobitelné materiály, včetně slinutého karbidu, nerezové oceli a dalších molekulárních kompozitních materiálů, takže byly vyvinuty různé technologie, metody a zařízení pro zpracování malých otvorů.
Mezi nimi je metoda obrábění malých otvorů tradiční metodou obrábění s dlouhou historií, kterou dotvářejí nástroje nebo vrtáky, a v současnosti je nejpoužívanější.
Při intenzivním zpracování výše uvedených ultra malých otvorů je rychlost pohybu vrtáku a rychlost vrtání velmi rychlá, což vyžaduje vysoké požadavky na obráběcí stroj a vrták.
Pokud chce dělník odvádět dobrou práci, musí si nejprve nabrousit nástroje.Při vrtání malých otvorů obráběcím centrem, bez ohledu na to, jaký dobrý stroj používáte, musíte mít nejprve dobrý vrták, že?
Proč lidé dělají malé dírky tak rychle a dobře?
Jedním z klíčových bodů při obrábění malých otvorů je kontrola třísek a výkon odvodu třísek.
Kontrola třísky: Řezání vrtáku se provádí v otvoru s úzkým prostorem a tříska musí být odváděna drážkou vrtáku, takže tvar třísky má velký vliv na řezný výkon vrtáku.Jemné třísky blokují drážku břitu, ovlivňují přesnost vrtání a snižují životnost vrtáku;dlouhé třísky se omotávají kolem vrtáku, brání operaci, způsobují prasknutí vrtáku nebo zabraňují vnikání řezné kapaliny do otvoru.
Výkon při odstraňování třísek: Pokud není prostor drážky pro odvod třísek dostatečně velký, třísky nemohou být plynule odváděny, což povede ke špatné přesnosti vrtání.Proto je nutné rozšířit prostor třískové drážky pro dosažení bezbariérového odvodu třísek a zajištění stability zpracování.
Dalším klíčovým faktorem při obrábění malých otvorů je technologie povlakování.
Povlaky zvyšují opotřebení nástroje a tepelnou odolnost, čímž prodlužují životnost nástroje.
Nyní mnoho výrobců nástrojů nastavuje vnitřní otvory pro chladicí olej na držáku nástroje, aby pomohly zvýšit průtok chladicí kapaliny a snížit chladicí tlak.Když je průtok chladicí kapaliny velký, mohou být třísky odváděny efektivněji a lze dosáhnout stabilního obrábění.
Samozřejmě existuje mnohem více metod kromě obrábění malých otvorů: jako EDM, elektronový paprsek, laser, femtosekundový laser, chemické leptání a plazmové řezání atd.
Podle dlouholetých zkušeností lze výrobní úroveň továrny snadno pochopit, když půjdete na toaletu v jejich továrně.Tato metoda je poměrně spolehlivá.
V procesu jednání s továrnami každá továrna představí, jak spolehlivá je kvalita jejích výrobků a jak přesné jsou formy... Není třeba nejprve rozumět a hodnotit z technického hlediska a my si o tom povíme v koupelně!
Jít do některých továren, pocit jít na záchod je velmi příjemný.Prostředí je světlé a čisté, elegantní a uklizené, toaleta je vybavena toaletním papírem, před umyvadlem je zrcadlo, k dispozici je dezinfekce na ruce, baterie má teplou a studenou vodu.Naproti tomu chodit na záchod v některých továrnách je opravdu otřesné a nepopsatelné.Víte, když přijdete do koupelny, vstoupíte do jiného temného světa.
Čas odeslání: 24. října 2022